一分厂。
隔壁的车间还在发出隆隆的设备运转声,相邻的车间内,原来的生产线已经拆卸一空。
厂房墙壁,表面的白灰被全部刮了下来,包括顶棚在内,重新漆了一遍白漆。这是为了保证在工作中,不会有粉尘飘落下来。
尽管不是无尘洁净厂房,可经过整改,也达到了一般电子企业的需要。
水泥地面重新用自流平方式灌注过,保持了地面的平整。随后,在上面漆了一层天蓝色的防静电漆。
整个车间看来整洁如新。
配合原来的厂房立柱,车间被划分为了几个工作区。不同的工作区,边沿漆了一道黄漆,以作为区隔。
每个工作区内,都放着一条或是数条流水线。
这是时光小组,利用自行研发的可编程控制器作为主控设备,制造的装配流水线。
可编程控制器通过安置在工作台上的按钮,控制着皮带走速、停、启动等控制功能。
流水线两侧,分别布置着一个个工作台,每个工作台后,都有一名统一着装的女工整装待命。
“开始吧!”
车间主任向白云天、史琳、仪表厂厂长看看,得到了他们的许可,吸了一口气,下令道。
入口的第一条生产线开始投入工作。
每个工作台旁,都放着一个个敞口的有机玻璃盒子,里面分门别类装着一块块印刷电路板,和十几种不同规格的电阻器。每个格子正前方,都贴着一张标明所装电阻器的规格参数的不干胶标签,以提醒女工不要拿错。
由于PCB生产线尚未制造完工,这里的印制板是采用老式浸泡法制作的双层板。
不过数字万用表、电压表的结构简单,这些双层板也够用了。
随着车间主任发出指示,女工们迅速从有机玻璃盒中,取出一块印制板,然后比照工作台正面隔板上的电路图,寻找到所需的电阻器。印刷版上,每个插孔旁都有一个标记,注明插孔的具体位置,方便工人正确插入元器件。
女工们虽然只接受了短期训练,但是曾经有过装配录音机的经验,并不慌乱。
她们核对了电阻的极性,将元器件引脚插入了正确的插孔,并一推到底。
随后,她们拿起旁边已经加热的电烙铁,蘸了蘸焊接膏,一手捏着焊锡,飞快地在引脚位置点了一点,就完成了这枚电阻器的焊接。
之后,她们不看焊接结果,迅速捻出第二枚电阻,抬头在正面隔板上的电路图上看了一眼,然后低头,在印制板上找到了相应的位置,确认了正负极,果断地插入元器件,进行第二次焊接。
万用表所需的电阻也就十来个,女工们很快就熟练了操作流程,速度越来越快。
所有的电阻很快就焊接完毕。
这时,她们才开始检查焊接的效果,确认有无虚焊、漏焊等错误。等确认无误之后,便半转身,将手中完成的半成品,放到了传送带上。
传送带将完成的半成品,送到末端,由一名女工将其收捡起来,放入一个有机玻璃盒。
等传送带上已没有放置的半成品,该名女工便起身,将收集的半成品,交给了下一道工序。
在这道工序,是装配电容器。
需要焊接的电容器数量要比电阻少一些,只有七个。相应的,这条流水线上的女工人数,也要比前一道工序略少一些,以保证不会出现窝工现象。
作为车间主任,就有根据流水线运行情况,随时调整不同工序岗位人数的职责。
目的自然是效率最大化。
经过一道道工序,电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、条状液晶显示屏、纽扣电池、保险管、旋钮、外壳等等相继安装完毕。
整个流水线运转起来,从第一道工序,到最后外壳组装完毕,只用了十一分钟。且一次性,就完成了十五台数字万用表、十二台数字电压表的装配。
平均每分钟有两台半数字万用表、电压表下线。
这只是开始阶段。
随着流水线源源不断的运行,车间主任也根据现场情况,对流水线作微调,从速度快的流水线抽调人手,安排到工序较为繁琐、时间较长的工位。
经过一番调整,产品下线的速度越来越快。
当调整到最佳时,平均每分钟就有五台数字万用表、电压表下线。
当然,换来的结果,就是流水线上的女工们,每时每刻都在全神贯注地工作着,而且几乎没有一刻休息的时间。就连上卫生间,都得用跑的。
旁观的史琳、时光等研究人员赞叹不已,仪器厂厂长、车间主任也很是得意。
这个时代,还在传颂着丰田汽车厂每分钟下线一台轿车的神话,这成为日本人效率高的典型案例,不光是参观回来的领导讲、学校老师讲、企业讲,就是普通老百姓,也为之惊叹不已,对日本人佩服之至,激励自己也要向那个方向靠拢。
眼前如流水般不断绝的高效工作场面,让所有人都兴奋不已。
或许那些女工本身,也为自己的潜力而惊叹自豪。
只有白云天默默在旁看着,心中喟叹。
在他看来,这种半自动流水线,说是扼杀人性的恶魔也不为过!
一个个活生生的人,被它逼成了没有表情、只知道干活的机器,日复一日地从事着繁重的工作,看不到未来,不知道这样的日子,何时才是尽头。
据制造史回顾中记载,这样的流水线工厂,职工们大多都有心理问题。
因此,它还有另外一个名字,被称为“血汗工厂”!
白云天并不想看到,眼前这些活泼可爱的姑娘们,有朝一日被繁重的工作逼成麻木不仁的机器人,更不愿看到她们脸上再也没有了笑容,沦落为流水线上的一颗螺丝钉。
制造的本质,是减轻人类劳动强度,为人类生产生活提供便利,让他们过得更快乐。
而不是相反!
看来,自己是不是有必要加快研制全自动流水线了!
他不担心自动生产线的出现,会导致更多人失业。
科技的发展,让产品链延伸得越来越长。就如同古代的铁匠,一个人就能完成冶炼、捶打、成型、热处理的所有工序,为街坊邻居提供菜刀、锄头等铁制工具。
但是现代的机械加工,已不是一个人可以独立完成的了,从冶炼到最终产品出现,是一条漫长的产业链,需要的人员数以万计。
自动生产线,无非是用机械代替了人,来从事简单重复劳动。而人类本身,则可以从中摆脱出来,去从事更需要灵感、智慧的工作。
这,才是人类该干的活!(未完待续)