首先用熔炉选择纯净的黏土混入碎草制造熔炉，黏土中混入碎草是为了使炉壁在烧制过程中形成微孔，具有抗缩胀的性能。可以避免炉壁开裂和崩塌

再配上一个多用兽皮、木料和绳索制成的鼓风机

铁匠们将赤铁矿或磁铁矿打碎研磨成很细小的矿石粉，并进行多遍筛选，这样可以保证熔炼的效率和成品的质量。再将矿石粉和灰石粉（不是石灰）粉要按照一个经验比例（一般是二比一）进行混合，成为原料粉；

将原料粉和木炭放入熔炉，点燃最下层的木炭，就开始熔炼铁了。

熔练的过程需要好几天，鼓风机是一刻不能停歇，所以需要一组工匠轮流鼓风、另一组工人则往炉顶添加原料粉和木碳每当炉内的木炭烧尽，上层木炭下落，工人就在顶部添加一层新炭，并铺一层原料粉。这个过程一直重复到熔炼完成。

逐渐的，当铁块和炭灰越积越多的时候，这个熔炉冶炼的过程就结束了，工匠们迅速打破熔炉，扒开不能熔化的矿渣和炭灰，就得到了白热的海绵状粗炼铁块。

随后铁匠们就用他们自己掌握的技术开始炼钢：

海绵铁快刚取出来是比较软的，铁匠们将其分出数块，放到火炉里继续烧制白热（这一过程就是“炼”），放于锻台上锤打成条或着片然后在中间凿出凹痕，对折后再烧至白热锤打成条或片。如此反复，就像揉面一样，在这个过程中，铁块的里里外外都被充分暴露在空气中不能被烧软的杂质就在每一次锤打时和铁块的氧化物一起凝固在表面并剥落，碳等能被氧化为气体的杂质也在高温中逸散。大量杂质和碳就被从粗铁块中去除了，成为了比较纯净的铁块，并且因为反复拉伸和折叠，使得铁块具有了更好的性能。

这样就得到了熟铁，这个过程叫“炼铁渗碳”。

然后铁匠再将熟铁条加热变白，随后将熟铁条屈曲地盘绕着，把生铁块嵌在盘绕着的熟铁条之间，用泥把炉密封起来烧炼，待炼成后再加锻打，将它们锻炼在一起，称为“团钢”，也叫“灌钢”。

这其实是假钢，靠的是生铁的硬度，再炼二三次，生铁就练熟了，就成了精铁。

最后精铁还需要锤打很多次，正所谓千锤百炼，这样钢就象面中的筋，软面不断淘洗，面筋才显现出来。炼钢是一样的道理，用精铁，锻炼百多次，每锻炼一次后，称重都会轻一些，直到锻炼到重量不再减少，就是纯钢了，

钢是铁中精纯的部份，颜色干净明朗，打磨光后，显青黑色。

还有一种“炒钢法”，炒钢的原料是生铁，是把生铁加热到液态或半液态，在熔炉中加以搅拌，利用鼓风或撒入精矿粉等方法，利用空气吹碳，把含碳量降低，从而得到钢

“灌钢法”、“炒钢法”炼出的钢大都是低碳钢和熟铁，如果铁匠技术好、控制得好，也可以得到中碳钢和高碳钢。

炼钢的关键就是掌握高温实现液态钢水，所以掌握了高温耐火材料和实现高温的办法，那炼钢炉就可以造了。熟铁生铁一锅烩就是了，甚至直接用空气脱碳。