过了20分钟，陈颖林总工回来了，满脸喜色，带着轻松的笑容走进了会议室。

“遇到什么喜事了？”林海厂长故作不知地问了一句。

“姚院长叫我立即赶回去，组织低温塑料增塑剂的小试，研究院要求，真正的完全的国产化肯定是从起始原料开始的。我打算把工作交割一下，明天立即赶回去。”陈总工的脸上是一种终于解脱了的释然。

“那么我们的技术分析会暂停，留下王进水，姜科军，李新兴三个人，听从陈总工的指挥，重新分配工作职能，晚上为陈总工接风加送行，这样行不？”接风加送行，林厂长话里有话，但陈总工却没一丝异样的感觉。

“不用另外开会了，我就在这个会议上面表达一下自个儿的意见，具体的后来大家听林厂长的。”陈总工十分坦然地提出：“对于这个产品的试生产，小王提了很多建设性的意见，化工研究院方面的技术小组就由小王负责，姜科军协助。厂方的技术小组由李新炎负责。”

姜科军的文凭比王进水高，工作年限也长，并且一直跟着陈总工做实验，从某种角度上分析，王进水的意见是打了陈总工的脸，陈总工的心中居然没有丝毫的尬蒂，提议他为组长，老科学家的这份心胸确实令人佩服。

林场长十分感慨地表态同意这个意见。

晚上的酒席上，林总工不断地检讨，说因为自己个人的水平有限，使这个产品耽搁了一年都没有投入产业化，希望大家能够众策众立，在林厂长的领导下顺利里完成任务，需要资料什么的，只要一个电话，它会查好邮寄过来。

在化工研究所的两个月，王进水名义上是陈颖林课题组的成员，实际上每天都在查资料，与陈总工的接触并不多，听到这个表态，心里十分感动，连忙站起来敬酒。

老一辈的科学家是真正的做学问做研究的人，活得单纯，很少考虑人际关系。

第二天早上，送别了陈总工以后，王进水组织了第二次的技术分析会。“我们在尽可能短的时间内用进口的耐低温塑料粒子压膜出一块等厚于冰箱上密封条的样品。我们公司有冷库，把硬度测量设备搬到冷库里面，调整冷库的温度，进行硬度对比实验，得出材料的硬度曲线，压模七小时，设一个温度档需要调节的时间间隔是三小时，一组样品分析时间半小时。共设定八个温度档。加上一些辅助时间，就是说两天两夜以后，我们就会有明确的结论。”

到研究院两个月就脱胎换骨了么，原来是一个不起眼的小学徒，现在变成了带我们工作的大师傅。老工人们都竖起了大拇指。

48小时以后，分析曲线出来了，与进口的材料等同！这个消息一个小时内就传遍了全厂，试车进入第二阶段。

塑料挤压，这是个老套路。工人们之前一年多里都是与挤出机打交道，不待吩咐大家就各就各位，进行操作，下午，得到了第一批小批量的产品。

等待分析结果的过程是十分令人心焦的，只有生产化的产品分析合格，大家才能够真正的把悬着的心放了下来。用自个发明的土办法进行检测，分析的时间特别的长，参加试车的几个负责人员王进水，姜科军，李新炎等集体一夜无眠，在冷库里陪同检测，大热天的，一个个都冻成了北极熊。

终于，结果出来了硬度指标等同。这么快就搞定了吗？王进水如同在梦中，拿了条新生产的密封条放冰箱里给调到最低温负三十度，保温几小时后拿手上，还是柔软有弹性。我们可以弹冠相庆了，这个不是梦是真的，小组成员欢声鼓舞。已经有两天两夜没合眼了，得好好的去补上一觉。

睡醒后红着双眼回到工厂，分析室传来了一个坏消息，尺寸指标不合格，比规定的大了一丝。

不会吧，这个指标在用普通的塑料配方自配的时候，从来没有出过，直接釆购了耐低温塑料粒子，不存在配方问题，稳定性会更好才对，为什么会出现这个问题呢？王进水感到很难理解。这个检测十分简单，就是拿游标卡尺量一下，反复核对分析结果后，确定尺寸确实是大了一丝。

“可能是模具的问题，我们停产了好几个月。模具可能会生锈。除锈以后，模具内部尺寸就会比原来的大了一些。”李新炎拿着模具头比划着，提出自个的观点。“机修车间还有备用的新模具，我们换上再试一批？”

半天时间以后，结果出来了，还是一样，大了一丝。

“塑料不是硬质材料，它有一个弹性形变。本次的塑料粒子在成分上以前的塑料粒子有差别。弹性形变程度不一样，所以，导致了尺寸上面有细微的差别。要解决这个问题，就需要重新开模具。”王进水根据资料检索，结合生产经验做出了这个判断。

一解释之后，这个道理大家都理解了，集体形成了共识，可共识归共识，模具的尺寸具体怎么开呢？密封条的截面是不规则形，不像圆形方形一样的规则产品，按比例进行放大就行。

这个儿模具怎么开？王进水特邀了机修车间的周主任参与讨论。

“你们给我图纸，我肯定给你按图加工出来，精度达不到是我的无能，可这个有膨胀曲率的事情，我也无能为力。”周主任双手一摊，耸了耸肩膀。

怎么办？王进水姜科军李新炎三人一核计，根据估算重新开了一个模具。

又是闹心的一天，挤出来以后，这次的尺寸不是大了，而是偏小了一丝。

怎么办？再调模具的尺寸。压出的产品外型尺寸对了，可局部细节的尺寸有些偏大，有些偏小。

不断的修改模具，无限接近，到最后肯定能够拿出合格的产品的。可是每试一次就会消耗100公斤左右的耐低温塑料粒子。试验次数过多，我们的原料就会断档，再进口是不可能的，无论是时间上还是在预算上。

必需要找出计算方法，可是谁有这个计算能力呢？中试走入了又一个的困境。